针对泵的效率、效率和管路损失这三个关键点，对泵的实际运行情况进行科学的分析和诊断，运用先进的理论和科学的方法发现泵系统存在的问题。有效采取有效措施，充分挖掘潜力，提高泵的额定效率，使泵的实际工作参数处于点，使管道损失变小。通过这三个方面的有机结合，达到节能的目的。我们的节能原则。

节能水泵的节能效率主要是根据现场的工况实际情况来定的，没有具体定量。 节能水泵是指在额定工况下效率较高,节能型要比不节能的高5%~10%。但是，关键的问题不是这，当前购买使用者，没有很好的选型，选择合适的节能水泵才能发挥节能的优势，比如说一个需要7m的扬程的场合，使用12m的节能水泵和使用7m的普通水泵，节能效果是一般，甚至没有普通水泵高。

影响泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速，在其他条件不变的情况下，泵的扬程与速度的二次方成正比例关系，可见速度对扬程的影响是非常大的，有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低，就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速，如果确实转速不够，应检查原因，合理解决。

一般情况下，离心泵都具有连续向下的性能曲线，流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中，由于某种原因导致泵背压减少，泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移，这样就会造成扬程降低，其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的，与泵本身没有特别的关系。这时只要增加泵背压，如关闭一点出口阀等即可解决问题。

检查轴颈间隙和圆度，以及轴承箱内的连接和紧密配合。检查来自于其他振源的振动传递并核查频率。可能需要抗涡动轴承或斜垫轴承。特别检查基础和管道在涡旋频率下的谐振。在运行频率的两倍频率下，将激发谐振和临界频率及两者的结合。现场平衡通常难以达到，因为当水平振动改善、垂直振动会恶化，反之亦然。如果问题严重，有必要加大水平轴承的支承刚度(或质量)。

通常是由流体充塞机器、固体沉积于转子、或非设计工况下运行(特别是喘振)所引起。