合理确定泵的出力
首先，找出火电厂供水系统的阻力，消除阻力过大的异常现象。其次，考虑在各种不利因素共同影响下全厂的供水量，再结合运行要求确定安全经济的系统压力。然后，根据总供水量对泵进行改造和配置输出，在保证安全的前提下，系统在低水压下运行，使运行工况与泵的工作工况相一致。
充分利用侧面
采用理论计算与实际计算、模型试验密切配合的方法，选择可靠有效的型线，保证在可能的低进口压力下不存在空化现象。
合理选择泵体材料
考虑到泵的使用寿命可以维持在4年以上，应尽量选用低成本、易铸造的泵。一些理论和实践证明，对于腐蚀性液体和其他介质，不锈钢可以使用。当然，具体的选择需要结合行业的实际需求。
水泵产品的生命力在于市场的需求。当前的市场需求有其自身的特点。在追求差异化的过程之中，泵产品种类繁多。其多样性主要体现在泵输送介质的多样性、泵产品结构和运行要求的不同。除泵结构对输送对象的不同要求之外，还对泵的外部或内部结构在泵的安装形式、管路布置形式、维护保养等方面提出了新的要求，各厂家在结构设计之上都加入了自己的企业理念，进一步完善了水泵结构的多样化。
管道泵使用准则：
1)试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。
2)手动启动：灌泵(次)，稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3)运行检查：泵在工频(变频)正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。
4)正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。
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