对于低、中比转数泵而言，这是一种普遍和低廉的流量调节方法。通常这种方法也于在低、中比转数泵上使用。部分关闭出口管路上任意形式的阀门均会增大系统压头，因此系统压头曲线将在较小的流量下与管道泵压头曲线相交。出口节流使操作点移动到较低的效率点处，并在节流阀处有功率损失。这对大型的泵装置可能很重要，而投资较高的调节方法可能在经济性上更具吸引力。节流至关死点可能引起泵内流体过热，可以用旁路来维持必要的流量，或用不同的调节手段。这对前面所提及的处理热水或挥发性液体的泵而言是非常重要的。

管道泵安装时的注意事项有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、泵体进出口法兰按1.6Mpa 标准设计，所以配备时应相同规格。

2、安装时管路重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

3、泵与电机是整机结构，安装时无需找正，所以安装十分方便。

4、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的 影响。（输送高温时可不固定）

5、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁子 等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

6、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出 口附近安装一只压力表，以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常 运行，增长水泵的使用寿命。

7、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则泵拆开检查原因。

水泵的常见故障分为机械故障和水力故障两类。在使用过程中出现的主要故障及其可能原因如下：

（1）水泵不出水。导致这种故障的主要原因为：水泵没有注满液体；吸水高度过大；吸水管有空气或漏气；被输送液体温度过高；吸入阀堵塞；转向错误。

（2）水泵振动。导致这种故障的主要原因为：水泵与原动机的中心不在标准范围之内；泵体的地角螺丝松动，或是基础不牢固；轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现跳动；转子质量不平衡；转子固有频率与激振频率成比例关系；小流量及流量不稳定时，或中间再循环门损坏。