管道泵的结构特点有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

二、泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。

三、ISG管道泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。

四、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

五、ISG管道泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。

六、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

管道泵使用要点:

、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。

2、手动启动：灌泵（次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。

3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。

4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。

手动发动：灌泵，稍开出口阀，发动电机，压力上升并确以为泵组作业平稳时渐开出口阀至工况要求。作业查看：泵在工频(变频)正常作业时，应守时查看并记载其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等外表的读数。机组的振荡、噪音、温升等是否正常。轴封处不该有显着的航油泄漏。

正常停车：封闭排出阀，使泵轻载，停转电机。紧急停车状况：电机作业电流表指示反常，过火偏大或变得很少。泵体系宣布不正常的响声。泵进口真空压力表、出口压力表指示反常，泵体轰动较大并宣布异声，性能严重下降。泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。