管道泵的选型依据是什么呢？下面小编就给大家介绍一下。

1、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移螺杆泵的。

2、胶体磨流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、大三种流量。选择泵时，以大流量依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，计量泵一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

管道泵的运用与保护： 1、每作业500小时，应松开密封座上螺塞，用抽出腔内残留机油。向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积，螺塞拧紧以防泄漏现象发生。且发现电机机械噪音加大和轴承处温升反常时，应查看电机轴承润滑状况，如润滑脂变色、变脏应及时替换。 2、当发现密封座有漏油现象时，能够松开密封座上螺塞，作业油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可断定：机械密封失效。停止运用该管道泵以便快速替换机械密封。　　 3、试车作业：查看连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组滚动是否灵敏，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否曲折，密封件装置正不正等；查看密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测验。

管道泵由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴承组成，其特征在于密封套筒将电机定子和电机转子屏蔽隔开，并用密封胶圈密封，在端盖内有一过滤器，端盖上有端盖槽，轴承采用石墨滑动轴承，水泵叶轮采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体采用压铸铝合金或铸铁材料。

管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。