根据管道泵的参数要求，选择电动机的转速。根据管道泵的运行可靠性、使用场合的难易程度、节能要求、成本要求等选用电动机。

管道泵轴承温度过高的原因有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、轴承已损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。

2、管道泵轴弯曲或不同心，会使管道泵振动，引起轴承发热或磨损。

3、由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。

4、轴承内润滑油量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。

5、轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和管道泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。

6、管道泵转子的静平衡不好。管道泵转子径向力增大，管道泵轴承负荷增加，造成轴承发热。

7、管道泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使管道泵轴承发热。

管道泵更换失效机械密封的方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。 1、准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。 2、拆前确认电机处于检修状态；拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。 3、拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(且注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈。 4、拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。 5、拆卸并清洗轴承座：先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座，并沿着泵轴往上提而卸下;用喷气燃料清洗轴承及座，装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。

如果有充足的NPSH可以利用，那么在吸入管路可以通过节流节省一些功率。因为出口节流会造成液体的过热或汽化，所以喷气发动机燃料管道泵常采用入口节流。在很小的流量下，这些泵的叶轮只是部分地充满液体。因此，输入功率和温升约为出口节流时叶轮充分运转位的1/30凝结水泵的流量通常采用淹没深度来控制7，这相当于入口节流。特殊的设计可把这些泵的汽蚀损坏降低到无足轻重的程度，但能级也变得相当低。