影响管道泵扬程的重要的因素是叶轮外径和泵的转速，在其他条件不变的情况下，泵的扬程与速度的二次方成正比例关系，可见速度对扬程的形响是非常大的。有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低，就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速，如果确实转速不够，应检查原因，合理解决。如果泵的吸入口压力太低，低于泵送介质的饱和燕气压，就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小，或者提高吸入水池的液位高度。

管道泵机封渗漏的原因有哪些？解决方法有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一、高压和压力波造成的机械密封渗漏?

由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时，会使密封端面比压过大， 液膜难以形成， 密封端面磨损严重， 发热量增多， 造成密封面热变形。

解决方法：在装配机封时， 弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理， 尽量减小变形， 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料， 并加强冷却的润滑措施。

二、真空状态运行造成的机械密封渗漏?

管道泵在起动、停机过程中， 由于泵进口堵塞， 抽送介质中含有气体等原因， 有可能使密封腔出现负压， 密封腔内若是负压， 会引起密封端面干摩擦， 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象， 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异， 而且机械密封也有其某一方向的适应性。

解决方法：采用双端面机械密封， 这样有助于改善润滑条件， 提高密封性能。

管道泵选型的基本原则是什么？下面小编就给大家介绍一下。

1、尽量兼顾水利综合利用开发的特点。

2、应满足泵站设计流量、设计扬程及不同时期供排水的要求。

3、在平均扬程时，管道泵应在区运行；在及扬程时，管道泵应能安全稳定运行，不离开

4、管道泵的区工作范围。在设计标准的各种工况下，管道泵机组不出现汽蚀、振动和超载等现象。

5、应选用性能良好、区宽广、与泵站扬程、流量变化相适应的泵型。优先选用国家推荐的系列产品。当系列产品不能满足要求时，可按规定程序研发试制新产品。对于扬程变幅较大的泵站。宜选用H-Q曲线陡降型的管道泵；对于流量变化较大的泵站，宜采用H-Q曲线平缓的管道泵。

6、对梯级提管道泵站，管道泵的型号和台数应确保上下级泵站之间的流量协调要求，尽址避免或减少因流量配合不当而导致下级泵站的流量不足或流过大而弃水。