根据管道泵的参数要求，选择电动机的转速。根据管道泵的运行可靠性、使用场合的难易程度、节能要求、成本要求等选用电动机。

管道泵轴承温度过高的原因有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、轴承已损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。

2、管道泵轴弯曲或不同心，会使管道泵振动，引起轴承发热或磨损。

3、由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。

4、轴承内润滑油量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。

5、轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和管道泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。

6、管道泵转子的静平衡不好。管道泵转子径向力增大，管道泵轴承负荷增加，造成轴承发热。

7、管道泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使管道泵轴承发热。

管道泵使用过程中出现气阻的原因及解决方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。

一、管道泵发生气阻的原因：

管道泵负压吸入式输送油品时，使管道处于负压工作状态,当管路某一点的剩余压力小于油品操纵温度下的饱和蒸气压时,油品便大量汽化,造成不连续流或断流现象,这就是气阻。

二、管道泵发生气阻的解决方法：

油库零位罐是埋在地下的卧式油罐，管道泵安装在地面管道上。工作时泵将油品从地下卧式油罐吸入泵内，垂直高度即为泵的吸程。20°C吸程超过4.27米时就开始汽化，吸程超过4.5米就不能正常工作了。

管道泵是目前油品输送系统中使用普遍的设备。但是它存在的大的题目是吸程低、轻易产气愤阻；同时假如管道中的实际流量与额定流量相差较多形成油气混输，会导致输油时间成倍延长、电能成倍铺张。

多级管道泵主要用途：

1.多级管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、等工业腐蚀性液体，有或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。

2.多级管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷，暖水循环加压。使用温度80℃以下。

3.多级管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。

4.多级管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。