管道泵的结构特点有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

二、泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。

三、ISG管道泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。

四、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

五、ISG管道泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。

六、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

管道泵选型的基本原则是什么？下面小编就给大家介绍一下。

1、尽量兼顾水利综合利用开发的特点。

2、应满足泵站设计流量、设计扬程及不同时期供排水的要求。

3、在平均扬程时，管道泵应在区运行；在及扬程时，管道泵应能安全稳定运行，不离开

4、管道泵的区工作范围。在设计标准的各种工况下，管道泵机组不出现汽蚀、振动和超载等现象。

5、应选用性能良好、区宽广、与泵站扬程、流量变化相适应的泵型。优先选用国家推荐的系列产品。当系列产品不能满足要求时，可按规定程序研发试制新产品。对于扬程变幅较大的泵站。宜选用H-Q曲线陡降型的管道泵；对于流量变化较大的泵站，宜采用H-Q曲线平缓的管道泵。

6、对梯级提管道泵站，管道泵的型号和台数应确保上下级泵站之间的流量协调要求，尽址避免或减少因流量配合不当而导致下级泵站的流量不足或流过大而弃水。

机封漏水是常见的漏水情况之一，绝大多数机封漏水都是以下几个原因所致：

1）安装不正确导致机械密封发挥不了作用。

2）介质腐蚀性更大，超出机封的耐受范围导致机封密封部件被腐蚀从而发生泄漏。

3）正常的磨损，机械密封属易损件之一，只要水泵在运行机械密封就一直在磨损，所以它是有使用寿命的，一但磨损到动环与静环之间不再能够完全贴合的时候，就会发生泄漏。

4）机封干烧，在水泵无液的情况下运行会导致机封产生高温，正常情况下因为水泵内有水对机封持续不断的润滑和冷却所以不会产生问题，但如果水泵中没有液体的情况下运行机封得不到冷却温度会一直上升直至烧毁。