管道泵机封渗漏的原因有哪些？解决方法有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一、高压和压力波造成的机械密封渗漏?

由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时，会使密封端面比压过大， 液膜难以形成， 密封端面磨损严重， 发热量增多， 造成密封面热变形。

解决方法：在装配机封时， 弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理， 尽量减小变形， 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料， 并加强冷却的润滑措施。

二、真空状态运行造成的机械密封渗漏?

管道泵在起动、停机过程中， 由于泵进口堵塞， 抽送介质中含有气体等原因， 有可能使密封腔出现负压， 密封腔内若是负压， 会引起密封端面干摩擦， 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象， 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异， 而且机械密封也有其某一方向的适应性。

解决方法：采用双端面机械密封， 这样有助于改善润滑条件， 提高密封性能。

管道泵充水排气的方法有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一、在进、出水口处装阀门充水。这种方法是在进水管装一个阀门，接上水管即可向泵内充水。

二、用手压泵充水。有些水泵自带有手压泵，也可以购置或自做小型手压泵安装在进水口必须安装好闸阀。把阀门关死后，先用少量水灌满压水机进行引水，等手压泵出水后，表示水泵内已充满水，可以开机工作。

三、利用真空设备排气充水。管道泵的自排气和真空泵抽负压排气是同样的道理，所以利用水环式真空泵排气达到充引水的作用。

使用管道泵时要注意的事项。

一、机器在使用过程中总有出问题的时候，但只要良好的使用和维护就能保证机器的性能，其中为确保正常供油，管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重任务。

二、运行检查：管道泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。