影响管道泵效率的因素都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

1、泵启动前，员工不注重管道泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不到位，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

2、管道泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台电机致关重要。

4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

拆卸机械密封：抓住密封弹簧顺着泵轴往上提，就能拆卸。机械密封装配：在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油;导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座;再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。装密封座：密封座上先装入橡胶油封，再把密封座装入泵盖并压在轴承座上，拧紧螺母。

装联轴器：先在电机轴头上装上挡圈，装上一半联轴器，再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块 并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴3-5毫米并提供机械密封预应力；再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求：对分式联轴器上下间隙均匀；用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。

管道泵的结构。

1、泵轴:电动机相连接，它是传递机械能的主要部件；

2、电机:将电能转化为机械能的主要部件；

3、泵座∶是泵的主体，起到支撑固定作用；

4、机械密封:保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置；

5、叶轮∶离心泵的部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失；

叶轮的分类︰

开式叶轮︰适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高―半闭式叶轮∶适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低；